且HF(高頻)和MF(中頻)的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續(xù)調(diào)試,采用集成PLC控制,具有多個(gè)程序時(shí)間和功率設(shè)定,特別適合處理類似齒輪這樣的具有復(fù)雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個(gè)頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護(hù)資源是我們永恒的目標(biāo)。減少燃料排放無論何時(shí)何地都是我們前行的目標(biāo)?!本G色“對(duì)于制造業(yè)而言,不僅僅是責(zé)任,更需要我們所有的人付出努力,而降低能耗對(duì)于制造廠商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢(shì)的雙贏手段。對(duì)于生產(chǎn)廠商而言,不僅是降低生產(chǎn)成本,更重要的是通過采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),可以很直觀的看到對(duì)環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對(duì)工件需要處理的地方施加盡可能小的能量,從而使得工件只有變形。我們的目標(biāo)是致力于開發(fā)新的技術(shù),一邊在生產(chǎn)過程中更好的節(jié)約能源,保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境,后真正實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”
雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)介紹
由于趨膚效應(yīng)的存在,使得在工件熱處理中很難通過單一頻率對(duì)類似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱,感應(yīng)電流透入深度會(huì)很大,齒輪上產(chǎn)生的感應(yīng)電流只通過齒底,不通過齒頂,齒底比齒頂升溫快,從而導(dǎo)致齒底硬化良好而齒頂硬化不足;而如果采用高頻加熱,由于感應(yīng)電流透入深度較小,只能對(duì)齒輪的齒頂進(jìn)行加熱,齒底比齒頂升溫慢,從而導(dǎo)致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻,易產(chǎn)生較大變形或裂紋,合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左(中頻)右(高頻)
因此單一頻率加熱,無論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結(jié)合起來對(duì)齒輪加熱,就可以很好地解決該問題,雙頻感應(yīng)加熱在這種情況下便具有了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。雙頻感應(yīng)加熱采用高頻加熱齒頂,中頻加熱齒根來達(dá)到對(duì)齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示,這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化,得到較好的仿形淬硬層。
手持(手提、手?jǐn)y)式變壓器、柔性同軸制過程中廣泛借鑒了國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),設(shè)計(jì)上非常符合我國的實(shí)際生產(chǎn)情況。該設(shè)備使用中頻發(fā)生電源與手持式同軸水冷電纜和手持(手提、手?jǐn)y)式變壓器相配合,具有能量密度高、設(shè)備體積小等特點(diǎn),手持式變壓器 裝有開關(guān)方便控制,就像普通的電鉆一樣容易操作,具有操作多方位無死角的特點(diǎn),不見明火全電氣操作無可燃?xì)鉄o危險(xiǎn),環(huán)保干凈無污染,可以方便地從不同位置接近并加熱工件。柔性的同軸水冷電纜將小巧的連接到中頻發(fā)生電源電源上,可以方便地對(duì)難以接近的工件進(jìn)行感應(yīng)加熱。該設(shè)備的研制成功填補(bǔ)了我國在此類焊接設(shè)備制造上的空白,達(dá)到了很高水平。
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