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過去的焊管機組上使用高頻發(fā)生器是三回路的：高頻發(fā)電機組；固體變頻器；電子高頻振蕩器，后來基本上都改進為單回路的了。調節(jié)高頻振蕩器輸出功率的方法有多種，如自耦變壓器，電抗法，晶閘管法等。

高頻焊機饋電裝置

這是為了向管子傳送高頻電流用的，包括電極觸頭，感應圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭，感應焊中采用的是紫銅制的感應圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以減少無效電流，提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體，要求它的居里點溫度不低于310°，熱處理淬火爐，居里點溫度是磁心的重要指標，居里點溫度越高，就能靠得離焊縫越近，靠得越近，焊接效率也越高。

分液器的焊接單工位感應加熱釬焊設備301不銹鋼熱處理

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

          單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成

分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量。

  焊接機器人項目

      在現代化的生產中，301不銹鋼熱處理，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現生產加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產效率和生產質量，實現量與質的雙提高。在焊接生產中，熱處理，焊接過程存在的焊接煙塵、焊接保護氣體和焊接過程中產生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性，導致焊接質量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。

我公司生產的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業(yè)的應用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優(yōu)點如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產率，可24小時連續(xù)生產；

3、降低生產過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對工人操作技術的要求；

6、縮短產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；

7、可實現小批量產品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產線提供技術基礎。

高頻感應加熱熱裝原理請致電青島天潤高周波電器有限公司垂詢

即熱脹冷縮原理。冷裝，就是讓軸承外徑縮??；熱裝就是讓軸承內徑脹大，這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位，軸承恢復到室溫時，16mn鍛件熱處理，外徑或內徑也恢復到原有尺寸，自然而然，也就達到了配合效果。當然，對于內套與軸的過盈配合，也可采用其他辦法，譬如壓套等，這些裝配方法的選取，要根據實際情況來作一判斷。一般來說，壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法，主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低，高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結構異變。

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